Platinum Press produziert ein breites Spektrum an innovativen, bedruckten Verpackungskomponenten für Hunderte von branchenführenden Arzneimittelherstellern landesweit.
"Hätten sich Domino und Platinum Press nicht zusammengeschlossen und gemeinsam eine Lösung für die Serialisierung von Etiketten entwickelt, hätte die Pharmaindustrie jetzt zu kämpfen."Andrew Vale, Vice President of Sales / Gründer Platinum Press
Entscheider Facts
- 100 % fokussiert auf Verpackungslösungen für die Pharma- und Gesundheitsindustrie
- Produziert Etiketten, Beipackzettel, Faltschachteln und andere Verpackungen in Produktionsstätten in Fort Worth (Texas) und Oakland (New Jersey)
- Zusammenschluss mit Domino, um eine der komplexesten Serialisierungsherausforderungen der Kunden und der Branche zu lösen
„Die Partnerschaft mit Domino war ein Gewinn für die gesamte Branche”, betont Vale. “Im Alleingang hätte es keiner von uns beiden geschafft. Im Endergebnis waren unsere Kunden erleichtert. Denn sie hatten bereits erfolglos zahlreiche Umsetzungsversuche unternommen, bis wir uns einschalteten und – mit Hilfe von Domino – die Lösung fanden."
Hintergrund
Platinum Press ist ein führender Anbieter von Pharma- und Healthcare-Verpackungslösungen. Seine Hauptniederlassung ist in Fort Worth, Texas.
Ein weiterer Produktionsstandort befindet sich in Oakland, New Jersey. Mit seinen hochmodernen Fertigungsanlagen und qualifizierten Mitarbeitern kann Platinum Press Arzneimittelverpackungen produzieren, die spezifische Anforderungen erfüllen. Die Experten von Platinum Press erledigen in Sachen Verpackung alles: vom Konzept über das Design bis hin zur Produktion – und sogar die Lagerhaltung.
Andrew Vale erklärt: “Es war schon immer unser unternehmerisches Ziel, nicht nur technologischer Vorreiter zu sein, sondern unsere Kunden auch bei ihren Problemen zu unterstützen – so schaffen wir wirklich einen Mehrwert.“
Deswegen geht Platinum Press über die Produktion von Verpackungen hinaus. „Wir haben bereits durch die Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen der Branche Partnerschaften geschaffen, um das Thema Serialisierung anzugehen“, ergänzt Vale.
Die Situation
Platinum Press sucht als kundenorientierter Lösungsanbieter stets nach Möglichkeiten, um seine Kunden beim Meistern von Herausforderungen zu unterstützen.
„Wir stellten fest, dass unsere Kunden Probleme mit Booklet-Etiketten hatten, bei denen durch eine Beschichtung eine Art Barriere entsteht, durch die die Kennzeichnung auf den Etiketten nicht abriebfest war“, erklärt Vale.
In einer Produktionsumgebung, die so stark reguliert ist wie der Markt für Arzneimittel, ist die Unversehrtheit eines Verfalldatums, einer Charge oder eines serialisierten Codes von größter Bedeutung.
Die Partnerschaft
„Wir setzten uns also mit anderen Akteuren der Branche in Verbindung und sprachen mit ihnen über die unterschiedlichen, verfügbaren Markierlösungen. So kam es zu der Partnerschaft mit Domino“, so Vale weiter.
Platinum Press produzierte daraufhin 48 verschiedene Etikettenausführungen, die zu Testzwecken an das Domino Labor geschickt wurden. Im Anschluss kam Domino mit einer sehr genauen Analyse auf Platinum Press zu und zeigte auf, welche Permutation, also welche Anordnung von Objekten in einer bestimmten Reihenfolge, am besten geeignet war.
Vale erläutert: „Domino und Platinum Press mussten zusammenarbeiten, um letztendlich die geeignete Lösung für unsere Pharmakunden zu finden.“
Die Lösung: Farbumschlag des Etiketts durch den D320i
Vale beschreibt die ausgeklügelte Lösung, die das Risiko des Abriebs der gedruckten Codes beseitigt: “Letztlich war es die Lasertechnologie, und zwar Dominos D320i in Kombination mit DataLase®, einem tintenähnlichen Produkt, das auf die Oberfläche des Etiketts unter der Laminierung aufgetragen wird. Trifft der Laserstrahl auf das beschichtete Textfeld, wird durch die Laserenergie eine sichtbare Kennzeichnung mittels Farbumschlag erzeugt.“
„Domino erstellte Markierdateien, welche alle im Labor herausgefundenen Informationen beinhaltet haben. Es war im Grunde ganz einfach: Das sind die Lasersysteme, das sind die Parametereinstellungen und das sind die Etiketten. Wenn Sie alle drei anpassen können, erhalten Sie eine Lösung, mit der Sie auch morgen noch arbeiten können. Unsere Kunden konnten einfach ihre bereits vorhandene Produktionslinie nehmen, mussten nur einen Knopf drücken und konnten dann direkt mit der Serialisierung verschiedener Etiketten beginnen, ohne umfangreiche Konfiguration … Das war ein riesiger Vorteil in Bezug auf Ausfallzeiten. Auch wenn das alles sehr einfach klingt, war es tatsächlich eine zweijährige Reise mit Domino, um die perfekte Lösung zu finden“, erklärt Vale.