PG&WIP ha sido capaz de eliminar el error humano de sus procesos de codificación de productos gracias a la tecnología integral de Domino.
El fabricante sueco de accesorios y componentes marca cada año más de 20 millones de artículos de aluminio, plástico y papel para una gran empresa de muebles del país. Para cumplir los requisitos de seguimiento y trazabilidad de un cliente tan importante, todas y cada una de sus piezas deben ser codificadas con un número que refleja el lugar de producción, al igual que las instrucciones de montaje, los embalajes, multipacks y finalmente, el palé.
Para la construcción de unas instalaciones de producción altamente automatizadas con la última tecnología, PG&WIP quería automatizar al máximo sus procesos de codificación. Esto les obligó a cambiar su proveedor habitual y pasarse a Domino, quien fue capaz de proporcionar una solución de impresión acorde a todas sus necesidades.
Automatización del proceso de codificación
PG&WIP utiliza el último modelo de la impresora CIJ de Domino, la Ax350i, para codificar su número de subcontratista en todos los tiradores de muebles de cocina. Las instrucciones de montaje de los productos están marcadas con una máquina de Serie G y los envoltorios están etiquetados con la M230i-T4. El montaje se hizo en una barra transversal deslizante que le permite etiquetar tres productos uno al lado del otro con una sola máquina.
Los detalles de montaje de cortina, más pequeños, se codifican igualmente con una solución inkjet de Domino y, a continuación, se introducen en embalajes flexibles de plástico marcados por la V320i, la impresora TTO de Domino. Seguidamente, todos los embalajes destinados al consumidor se colocan en multipacks y se marcan con el C6000, un codificador de grandes caracteres para embalaje secundario, antes de que la M230i-P150 aplique las etiquetas a los palés. Por último, se envían los datos de las etiquetas al sistema ERP existente.
Los palés se escanean antes de ser recogidos por montacargas automáticos e introducidos en camiones. Este proceso ha permitido reducir considerablemente el número de errores, así como almacenar todos los datos en el sistema ERP para garantizar su total trazabilidad.
El paquete QuickDesign de Domino se integra muy fácilmente en el sistema ERP de PG&WIP, gracias a lo cual se elimina el error humano de su proceso de selección de códigos. De este modo, y a través de su interfaz configurable, los operarios pueden ahora seleccionar cualquier producto en un iPad, y QuickDesign se encargará de enviar la información relevante a todas las máquinas de la instalación, garantizando la correcta codificación de todos los productos.
Acerca del proceso, Håkan Östangård comenta lo siguiente: «Adoptar el enfoque integral de Domino en nuestros procesos de codificación ha tenido un impacto considerable en el crecimiento de la empresa, no en vano, actualmente estamos facturando 800 000 € por empleado».
PG&WIP utiliza igualmente el servicio SafeSupply de Domino, lo que le permite disponer de los consumibles necesarios para mantener su producción en marcha, a una tarifa fija. Gracias a este servicio, la empresa puede controlar de cerca las existencias, limitando al máximo el costoso tiempo de inactividad no planificado.